• 09
             本公司生产加热管,加热器,加热圈,热电偶,热流道加热管,红外线加热器,不锈钢加热板,陶瓷加热器|钛电热管|石英电热管|注塑机加热圈|翅片加热管|镀金石英加热管等已被众多知名企业采购。Tel:0512-57428815
    单头加热管
    单头加热管

      金属管状电热元件简称电热管, 是目前所有电热元件中应用广泛、 结构简单、 性能可靠、 使用寿命长的一种密封式电热元件。早在三十年代, 英国霍特波因特公司就将其应用于家用电器上。目前, 金属管状电热元件在国内、 外已广泛应用于工业和家用电器上。为进一步提高热效率, 国内有的厂家已开始研制生产翅片式金属管状电热元件。
    金属管状电热元件的典型结构由七个部分组成, 如图1-1所示。

    图 1-1金属管状电热元件的典型结构图
    图 1-1金属管状电热元件的典型结构图

    1.绝缘子;2. 封口材料;3. 引出棒;4. 填充料;5. 电热丝,6. 金属护套管; 7. 接线端
    螺旋型电热丝5与引出棒 3位于金属护套管6的中央, 它的制造工艺是将螺旋型电热丝穿入无缝钢管、 铜管或铝管内, 其间隙处通过多管 (如6管、12管、20管等) 填充机均匀地填充既绝缘、 又导热的氧化物介质如结晶氧化镁粉 (也可用氧化铝或洁净的石英砂等) 。然后用缩管机将管径缩细,使氧化物介质密实 (密度达到3.3g/cm以上) , 以保证电热丝与空气隔绝,中心位置不发生偏移而碰及管壁。这样, 单位面积发热量就可增加十几倍,使用寿命也可相应提高达十年以上。与相同发热量的电热元件相比, 管状电热元件可节约5%.的电热材料, 而热效率有时可达到90%以上。
    螺旋型电热丝是直接通电发热的元件。填充料一方面使电热丝不易氧化, 从而增加寿命; 另一方面传导热流, 将电热丝所发出的热量传递给金属管和加热介质。同时, 使电热丝与金属管电气绝缘, 以保证使用者的安全。金属护套管起密封作用, 防止潮气或其它物体渗入绝缘导热的填充料中而破坏绝缘, 同时又使元件本身有足够的机械性能。

    图1-2金属管状电热元件截面形状图
    图1-2金属管状电热元件截面形状图

    管端绝缘子1由高频瓷制造, 里面装有一种密封性能良好的封口材料2, 它们二者的互相配合使管端密封性和耐潮性得到较理想的要求。同时,绝缘子也使引出棒保持在管子中央得到保证。引出棒应由电热合金丝或低碳钢丝等金属丝制成, 其截面均为电热丝的若干倍, 这样才能有效防止引出端过热, 它将电源电能传给螺旋形电热丝。管端紧固用的螺母、 垫圈用以固定绝缘子和电气接线。

    金属管状电热元件的截面一般呈圆形, 但也有其它形状如半圆形、 椭圆形、 腰圆形、 三角形等, 如图1-2所示。
    圆形一般适用于加热气体或液体; 半圆形一般适用于加热单面平板; 椭圆形、 腰圆形一般适用于加热双面平板。管内电热丝有单芯螺旋形, 也有双螺旋形, 双芯、 三芯、 四芯螺旋形等几种结构。各种螺旋芯形结构如图1-3所示。

    图1-3各种螺旋芯形结构图
    图1-3各种螺旋芯形结构图

    (a) 单芯螺旋形; (b) 双螺旋形; (c) 双芯螺旋形; (d) 三芯螺旋形; (f) 四芯螺旋形单芯螺旋形一般适用于管子两端同时出线用的管状电热元件, 双螺旋形或双芯、 三芯、 四芯的一般常用于管子一端出线用的管状电热元件, 如图1-4所示。供接线用的端部结构形式也很多, 其中以螺纹连接和接插连接在国内、外使用最为普遍, 制造工艺也较简单, 如图1-5所示。

    图1-4 单端管状电热元件
    图1-4 单端管状电热元件
    图1-5管状电热元件接线端部结构图
    图1-5管状电热元件接线端部结构图

     管状电热元件的关键材料有金属护套管、 绝缘填充料和封口材料。金属护套管多采用无缝薄壁管。管材的选用主要根据被加热介质的种类和工作温度而定, 常用的有不锈钢管、 碳钢管、 黄铜管、 紫铜管和铝管等。如不锈钢管可直接放入加热流体介质中, 而铜管因有铜锈而只能用于干式加热。
    管子和电热丝之间的绝缘填充料多用苛性镁、 结晶氧化镁、 氧化铝和洁净的石英砂等, 它们都有高的绝缘性能和抗电强度。它们有良好的导热性,一般要求导热系数要大于0.10skca/cm.h.℃热丝要有相近的线膨胀系数。还要耐热性、 耐震性好, 在常温和高温时均不与电热丝或管子发生化学作用。最好没有吸湿性或吸湿度极低, 能承受剧变的温度变化, 机械强度要高, 而且要价廉易得。管状电热元件的绝缘填充料性能参见表1-1
    表 1-1电热元件绝缘填充料性能选用表

    表 1-1电热元件绝缘填充料性能选用表
    表 1-1电热元件绝缘填充料性能选用表

    为了防止电热管内绝缘材料受潮, 常在管端直接用封口材料密封, 引出接线端, 弯曲成形。封口材料主要是使绝缘填充料不易吸收环境中的水气, 确保电热管有良好的绝缘性能。常用的封口材料有漆膜类如硅有机漆、 环氧树脂、 甲基硅油、 硅橡胶、 单一玻璃、 复合玻璃、 珐琅质玻璃, 以及用陶瓷或橡胶做成的封口塞等。
    表1-2电热元件主要封口材料选用表

    表1-2电热元件主要封口材料选用表

    为了使不同的产品在不同的使用环境下达到最好的产品质量和技术经济效果, 合理选用封口材料是十分重要的。表1-2电热元件主要封口材料选用表。管状电热元件的表面负荷应按加热条件、 管子材料及工作温度等因素选择设计。如表1-3
    表1-3热元件表面负荷选取参考表

     

    表1-3热元件表面负荷选取参考表
    表1-3热元件表面负荷选取参考表

    管状电热元件最大的特点是: 通电发热时表面不带电。由于结构上的特点, 金属管状电热元件比其它形式电热元件有许多优点, 如它不仅结构简单、 用料省、 成本低, 而且使用寿命长、 机械强度高、 热效率高, 同时节省电能, 使用安全, 可以弯成各种形状、 轻便、 拆装方便、 用途广泛, 特别适用于便携型家用电热器具。管状电热元件经过长时间的应用实践, 目前已在下述部门和设备应用中取得了良好的效果:
    (1)用来干燥木材、 纸张、 印染、 油漆等。
    (2)对硝石及其它盐类物质的熔融加热。
    (3)熔化低熔点合金, 如熔铅炉、 熔锡炉等。
    (4)建筑采暖。
    (5)加热流动空气和静止空气。
    (6)红外线辐射加热装置。
    (7)低温电炉如空气循环的工业用电炉, 电烘箱等。
    (8)油、 水及其它化学液体、 电镀槽液中的加热装置。
    (9)水电蒸馏装置。
    (10)及酸的加热装置。
    (11)食品工业中, 对各种面包、 饼干、 糕点的烘烤, 流水隧道中作电热装置。
    (12)料制品加工成型挤塑装置及橡胶制品模压硫化装置中。
    (13)疗卫生消毒设备中, 如灭菌器、 消毒器等。
    (14)机真空浸漆设备的加热、 漆包线烘干装置等。
    (15)常生活中各种家用电热器具, 如电灶、 电烤箱、 电饭锅、 电炒锅、
    电煎锅、 热水器、 电熨斗等产品中。此外, 最近还研制了快热型管状电热元件, 这是为了满足对于某些要求快热或瞬时升到工作温度的电热器具而设计的, 因为普通型管状电热元件需经过2-3min工作温度。快热型管状电热元件采用镍铬丝和钨丝或钼丝作发热体, 可以达到快热目的, 但使用寿命仍然太短。采用镍铬丝和钼丝螺旋绕制而成的双芯管状电热元件 (螺旋型镍铬丝套在钼丝外面, 或者。螺旋型钼丝套在镍铬丝外面均可) , 可以在通电1min以内升到工作温度。这是因为钼丝在600-1100℃高温下的电阻大约为20℃左右时的2倍以上,具有正温度系数。在通电后, 具有正温度系数的钼丝起主要作用, 使大电流通过, 温度瞬时升到高温。随着温度的上升, 钼丝的电阻值渐渐与镍铬丝接近, 当温度升至600-1100℃时, 情况完全改变了, 镍铬丝居主导地位, 使电热元件的温度上升变缓直至达到稳定状态。

    加热管|单双头加热管

    您可能喜欢以下产品:

    作者: admin @ 19:01

    标签:

评论

请注意: 评论审核被激活,您的评论可能被延缓,不必重新提交您的评论。

SEO Powered by Platinum SEO from Techblissonline